2017年02月22日 13:00 CET

　　瑞典哥德堡，2017 年 2 月 21 日： 下列五種因素中的每一種都會產(chǎn)生特定的損壞類型并且在軸承上留下特殊的印跡。 因此，通過檢査失效的軸承，可以確定軸承失效的根本原因，從而可以采取必要的糾正措施以預(yù)防失效重復(fù)發(fā)生。

　　電腐蝕造成的失效

　　當(dāng)電流通過滾動體從一個(gè)滾道流向另一個(gè)滾道時(shí)，會引發(fā)電腐蝕或電火花。 損壞的程度取決于能量的大小和時(shí)間長短， 不過結(jié)果往往是相同的： 滾子和滾道上的電蝕凹坑、潤滑劑的快速降解和軸承的提前失效。 為了防止電流造成的損壞，通常在非驅(qū)動端使用絕緣軸承。 斯凱孚可提供兩種類型的絕緣軸承： INSOCOAT 絕緣軸承和混合陶瓷軸承。

　　潤滑不足和污染造成的失效

　　如果潤滑劑粘度不夠或進(jìn)有雜質(zhì)，會導(dǎo)致滾動體和滾道之間的潤滑油膜變薄，進(jìn)而導(dǎo)致金屬與金屬的表面接觸。 為避免此情況，應(yīng)***先檢査是否使用了正確的潤滑劑，并且檢査補(bǔ)充潤滑間隔和劑量是否適用于此應(yīng)用場合。 如果潤滑劑中含有污染物，要檢査密封件并確定是否需要將其更換或更新。 根據(jù)應(yīng)用場合的不同，在有些情況下，需要使用***粘度的潤滑劑來增加油膜厚度。

　　振動造成的失效

　　運(yùn)輸時(shí)如果沒有穩(wěn)固地固定電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸，在軸承游隙內(nèi)部可能會產(chǎn)生振動，從而對軸承造成損壞。 同樣，如果電機(jī)處于靜置狀態(tài)時(shí)遭受到了長時(shí)間的外源性振動，軸承也會受到損壞。 可在運(yùn)輸過程中采用以下方式將軸承固定： ***先應(yīng)用一個(gè) U 型扁鋼彎條軸向鎖住軸，小心地給非驅(qū)動端的球軸承預(yù)加載荷， 然后用一條綁帶給予軸承徑向載荷。 如果靜置期延長，要定期轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子軸。

　　不正確安裝和裝配造成的失效

　　安裝中常見的錯(cuò)誤包括使用錘子或其它類似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上不對中、不平衡、皮帶過度張緊等，從而導(dǎo)致軸承過載。 為了防止這種情況發(fā)生，可使用斯凱孚軸對中工具和Microlog 振動分析儀等精密儀器檢查對中和振動，并在安裝軸承時(shí)使用相應(yīng)的工具和方法。

　　軸承載荷不足造成的失效

　　軸承總是需要有***小載荷才能正常工作。 軸承預(yù)載荷不足造成的損壞可表現(xiàn)為滾子和滾道上的粘著磨損。 為了防止這種情況再次發(fā)生，請確保在軸承上施加了足夠大的外部荷載。 圓柱滾子軸承常應(yīng)用于較重的載荷，牢記這點(diǎn)尤為重要。 該方法不適用于預(yù)緊軸承。